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原子層沉積技術(shù):基于化學(xué)視角

作者:北京正通遠(yuǎn)恒科技有限公司閱讀量: 分享到:
  • 概述
  • 理由
  • 解答問(wèn)題
  • 應(yīng)用指南
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      1、ALD表面化學(xué)機(jī)制:ALD是化學(xué)氣相沉積(CVD)的一類(lèi)變種,其基本原理是將氣相前驅(qū)體以脈沖的形式交替通入反應(yīng)腔體中,氣相前驅(qū)體在基底表面發(fā)生化學(xué)吸附并進(jìn)行自限制的表面化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)薄膜的原子層級(jí)別的生長(zhǎng)(圖1 a)。由于表面反應(yīng)的自限制性,當(dāng)前驅(qū)體的暴露量足夠使其完成與基底表面所有活性位點(diǎn)的化學(xué)反應(yīng)后,多余的前驅(qū)體分子將不會(huì)化學(xué)吸附在反應(yīng)表面,因此每個(gè)ALD循環(huán)只沿著整個(gè)基底表面的形貌均勻地生長(zhǎng)單個(gè)原子層,即具有良好的保形性和厚度均勻性(圖1 b)。此外,ALD的表面反應(yīng)和沉積溫度密切相關(guān),在ALD溫度窗口內(nèi),表面反應(yīng)具有自限性,ALD在該溫度范圍內(nèi)以幾乎恒定的生長(zhǎng)速率沉積薄膜;當(dāng)沉積溫度在ALD溫度窗口外時(shí),多種非理想因素可能出現(xiàn)并使其偏離理想生長(zhǎng),如前驅(qū)體的冷凝或分解、不完全的表面反應(yīng)以及前驅(qū)體脫附(圖2 c)。


圖1 原子層沉積的基本特性。(a)表面化學(xué)反應(yīng)示意圖;(b)飽和生長(zhǎng)特性;(c)溫度窗口。

目前,許多材料的ALD制備已經(jīng)實(shí)現(xiàn),其中涉及的表面化學(xué)機(jī)制可以歸納為四類(lèi):(1)配體交換;(2)解離吸附和非解離吸附;(3)氧化機(jī)制;(4)還原機(jī)制。這些機(jī)制并不是完全獨(dú)立的,在很多情況下,ALD表面反應(yīng)可能涉及到其中多種反應(yīng)機(jī)制。


圖2 化學(xué)吸附機(jī)制示意圖。(a)配體交換;(b)解離吸附;(c)非解離吸附。

盡管ALD在沉積高質(zhì)量薄膜方面有許多優(yōu)點(diǎn),但ALD工藝中仍存在非理想因素,深入研究非理想因素對(duì)于更好的薄膜質(zhì)量控制至關(guān)重要。為此,作者詳細(xì)闡述了ALD中一些典型的非理想因素,包括成核延遲、副產(chǎn)物吸附、配體分解、團(tuán)聚、離子擴(kuò)散和刻蝕效應(yīng)(圖3)。


圖3 ALD非理想因素。(a)成核延遲;(b)副產(chǎn)物吸附;(c)配體分解;(d)團(tuán)聚;(e)離子擴(kuò)散;(f)刻蝕效應(yīng)。

      2 、ALD前驅(qū)體化學(xué):ALD前驅(qū)體對(duì)薄膜沉積也起著至關(guān)重要的作用。通常,ALD前驅(qū)體應(yīng)具有足夠的揮發(fā)性、熱穩(wěn)定性和自限制反應(yīng)性。揮發(fā)性是所有氣相薄膜沉積技術(shù)的先決條件;良好的熱穩(wěn)定性對(duì)于避免前驅(qū)體在加熱時(shí)或在襯底表面分解十分重要;前驅(qū)體的自限制反應(yīng)性是保證原子層級(jí)別生長(zhǎng)的前提。因此多年來(lái),研究者一直致力于前驅(qū)體分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)ALD應(yīng)用所需的特性。例如,為了提高前驅(qū)體的揮發(fā)性,其通常采用具有烷基末端的有機(jī)配體來(lái)減少分子間的相互作用;而螯合結(jié)構(gòu)可以被引入以提高前驅(qū)體的熱穩(wěn)定性。在本文中,作者對(duì)目前常用的幾類(lèi)ALD前驅(qū)體進(jìn)行了詳細(xì)介紹,包括金屬鹵化物、金屬烷基化合物、金屬醇鹽、β 金屬酮鹽化合物、金屬茂基化合物、金屬胺基化合物以及金屬脒基化合物(圖4)。此外,通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在分子中引入不同類(lèi)型的配體,可以將這幾類(lèi)ALD前驅(qū)體各自的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái),為前驅(qū)體的發(fā)展帶來(lái)新的可能。



                                                                       圖4 ALD前驅(qū)體。

      3、ALD的微電子領(lǐng)域應(yīng)用:自從在DRAM中采用高k氧化鋯以及45nm CMOS技術(shù)節(jié)點(diǎn)中采用氧化鉿柵介質(zhì)以來(lái),ALD已經(jīng)在半導(dǎo)體行業(yè)中被廣泛使用。作者在文中列舉了微電子領(lǐng)域的一些極具前景的新興應(yīng)用,包括基于氧化物的薄膜晶體管、鐵電介電層以及金屬互連(圖5)。


圖5 ALD在微電子領(lǐng)域的應(yīng)用:(a)氧化物薄膜晶體管;(b)鐵電介電層;(c)金屬互連。


      4、未來(lái)展望:ALD作為一種可實(shí)現(xiàn)原子層級(jí)別的生長(zhǎng)與調(diào)控的薄膜沉積技術(shù),在微納制造領(lǐng)域?qū)l(fā)揮越來(lái)越重要的作用。盡管ALD技術(shù)在過(guò)去幾十年得到了長(zhǎng)足發(fā)展,但仍存在許多問(wèn)題尚未解決:對(duì)于多元化合物的ALD制備,由于成核延遲在不同材料的切換生長(zhǎng)中被顯著放大,其組分通常難以調(diào)控;選擇性ALD技術(shù)可以在不同材料的表面實(shí)現(xiàn)選擇性生長(zhǎng),在降低集成電路制造中的光刻套刻誤差方面有巨大的應(yīng)用潛力,然而其工藝可靠性仍有待提高;空間ALD技術(shù)相比較傳統(tǒng)的ALD技術(shù),可以顯著提升工業(yè)生產(chǎn)線的吞吐量,然而該技術(shù)更容易受表面化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)影響。為了進(jìn)一步發(fā)展和利用ALD技術(shù),解決上述難題,深入了解ALD表面化學(xué)機(jī)制和前驅(qū)體化學(xué)具有重要意義。隨著ALD化學(xué)機(jī)制研究的不斷深入,ALD技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用也將被大大促進(jìn)。

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